2． 清除氧化皮 ;
热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口 部分，还能提高锉刀的使用寿命。 ;
热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面喷塑加工质量。 ;
3． 清除机械加工的微毛刺 ;
毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。 ;
4． 清理污物和锈渍 ;
各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食 品模具采用液体喷砂（丸）能达到医学性除菌要求。 ;
翻修旧的机械零件，能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。 ;
5． 为其它表面处理工序作准备 ;
电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。 ;
油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。 ;
6． 光饰加工 ;
液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是最经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。
喷砂机
; ; ; 喷砂机是以压缩空气高速带动研磨砂材，喷击金属及非金属表面，使之形成雾面成侵蚀面之处理机器，其用途运用广泛，可为各种材质，不同目的之加工不需高度熟练技巧，操作容易，加工费低，提升产品之高附加价值。
噴砂机功用：
1、表面加工：
金属氧化层，碳化物黑皮，金 属或非金属表面污锈清除，如重力压铸模，橡胶模之氧化物或离形剂之去除 ，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。
2、美化加工：
各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面 处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工：
玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，雅石，古董 ，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蚀刻美工。
4、喷塑前处理加工：
铁氟龙（TEFLON），PU，橡胶，塑料被覆，橡胶滚桶（ROLLER），电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。
5、毛边加工：
电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等 之毛边去除。
6、应力消除加工：
航天，国防，精密工业之零件，除锈，除漆 消光，整修等之应力消除加工处理。
7、电子零件加工：
硅芯片之雾面及蚀刻，晶圆背面杂质去除， 电子零件封装之溢胶，成品表面印字的去除，陶瓷电热之清洁
8、模具之加工：
一般模具表面之噴砂，模具咬花後霧面處理， 線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模， 電鍍模，按鍵模，塑膠製品模。
9、大工作物之加工：
大型工件如油槽，化学槽，船壳，铜构， 铁皮屋，货柜，汽车工业等之除锈，除漆，维修及大片平板玻璃自动雾面处理。
10 、玻璃自动加工：
5尺宽之玻璃一次加工完成，省时省力。
使用砂材： 金钢砂，碳化夕，氧化铝，玻璃珠，钢珠，不锈钢珠，钢珠，铝珠， 陶瓷珠，钢砾，树脂砂 ，塑料砂，核桃粒等